01
Sekin quruq va orqaga yopish
Bo'yoq cho'tkalangandan so'ng, bo'yoq filmi sekin quritish deb ataladigan vaqtdan ko'proq vaqt davomida quritilmaydi. Agar bo'yoq plyonkasi shakllangan bo'lsa, lekin hali ham yopishqoq barmoq fenomeni bor, u orqaga yopishadi.
Sabablar:
1. Cho'tka bilan qo'llaniladigan bo'yoq filmi juda qalin.
2. Birinchi palto quritilgunga qadar quritilgandan oldin, bo'yoqning ikkinchi paltolarini qo'llang.
3. Dierdan noto'g'ri foydalanish.
4. Substrat yuzasi toza emas.
5. Substrat yuzasi to'liq quruq emas.
Yondash:
1
2. Sekin quritish yoki jiddiy orqaga yopishgan bo'yoq filmi, uni kuchli hal qiluvchi va qayta püskürtülüğü bilan yuvish kerak.
02
Kukuna: Rassomlikdan keyin bo'yoq plyonkasi changga aylanadi
Sabablar:
1. Kukli qatronning ob-havo qarshiligi yomon.
2. Devorning yomon davolash.
3. Rasmda harorat juda past, natijada kambag'al kino shakllanishiga olib keladi.
4. Bo'yoq rasmda juda ko'p suv bilan aralashtiriladi.
Chaqiriqning echimi:
Avval changni tozalang, keyin boshim yaxshi muhrli primut bilan, so'ngra haqiqiy tosh bo'yoq bilan ob-havoga chidamli.
03
rangsiz va so'nish
sabab:
1
2
3. Yomon ob-havo.
4. Qoplama materiallarini noto'g'ri tanlash.
Yechim:
Agar siz qurilish paytida ushbu hodisani ko'rsangiz, avval tekislikni artib olishingiz yoki belkurak qilishingiz mumkin, tsementni butunlay chiqarib oling va keyin yaxshi tosh bo'yoqni tanlang.
04
Peeling va silkinish
sabab:
Asosiy materialning yuqori namligi tufayli sirtni davolash toza emas va cho'tka usuli noto'g'ri yoki past priverdan foydalanish bo'yoq filmni asos yuzasidan ajratishga olib keladi.
Yechim:
Bunday holda, avval devor oqayotganligini tekshirishingiz kerak. Agar oqillasangiz, birinchi navbatda oqish muammosini hal qilishingiz kerak. Keyin tozalangan bo'yoq va bo'shashgan materiallarni tozalang, botqoq yuzaga bardoshli qo'ying, so'ngra asterikni muhrlang.
05
blister
Bo'yoq plyonkalari quruq bo'lsa, qo'l bilan bosilganda yuzaga bir oz egiluvchan bo'lishi mumkin.
sabab:
1
2
3. Arster butunlay quruq emas va yomg'ir pallasi yomg'irga duch kelganda yana qo'llaniladi. Ilgari astar quruq bo'lganda, Gaz pulni ko'tarish uchun ishlab chiqariladi.
Yechim:
Agar bo'yoq plyonkasi biroz qizargan bo'lsa, unda bo'yoq plyonkasi quruq bo'lgandan keyin suv zımpara bilan tekislash mumkin, keyin eng yuqori palto ta'mirlanadi; Agar bo'yoq filmi jiddiyroq bo'lsa, bo'yoq plyonkasi olib tashlanishi kerak va asosiy qatlam quritilishi kerak. Va keyin haqiqiy tosh bo'yoqni purkash.
06
Qatlamlash (shuningdek, tishlash bilan ham tanilgan)
Qatl qiluvchi hodisaning sababi:
Fırçalayotganda, astar butunlay quruq emas va yuqori paltoning ingichkasi pastki asta-sekin bo'lib, bo'yoq plyonkasini parchalash va po'stlog'iga olib keladi.
Yechim:
Qo'llash qurilishi belgilangan vaqt oralig'ida amalga oshirilishi kerak, qoplama juda qalin qo'llanilmasligi kerak va primerlar to'liq quruq bo'lgandan keyin kassalar qo'llanilishi kerak.
07
Sag'irlamoq
Qurilish maydonlarida, bo'yoqlarni tez-tez sakrab tushishi yoki tomchilab, ko'z yoshlar deb nomlanuvchi ko'z yoshlari deb nomlangan ko'z yoshlari yoki to'lqinli ko'rinishini hosil qiladi.
Sababi:
1. Bo'yoq filmi bir vaqtning o'zida juda qalin.
2. Suvlash nisbati juda yuqori.
3. To'g'ridan-to'g'ri eski bo'yoq yuzasiga cho'tkasi.
Yechim:
1. Bir necha marta qo'llang, har safar ingichka qatlam bilan qo'llang.
2. Temik nisbatini kamaytiring.
3. Ob'ektning eski bo'yoq yuzasi zımpara bilan yuviladi.
08
Ajinlar: bo'yoq filmi buzilmagan ajinlar
sabab:
1. Bo'yoq filmi juda qalin va sirt qisqaradi.
2. Ikkinchi palto qo'llanilganda, birinchi palto hali quruq emas.
3. Quritish paytida harorat juda yuqori.
Yechim:
Buning oldini olish uchun juda qalin va cho'tkani bir tekis qo'llashdan saqlaning. Bo'yoqning ikki paltosi orasidagi interval etarli bo'lishi kerak va ikkinchi paltoni qo'llashdan oldin bo'yoq filmi butunlay quritilishini ta'minlash kerak.
09
Sharqiy ifloslanishning mavjudligi og'ir
sabab:
Sirt qatlami qurilish jarayoni paytida panjara tarqalishiga e'tibor bermadi.
Yechim:
Qurilish jarayonida o'zaro ifloslanishning shikastlanishidan saqlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun har bir qurilish bosqichini kuzatishi kerak. Shu bilan birga, biz qarishga qarshi, yuqori harorat va kuchli radiatsiya qarshiliklari bilan yordamchi paltolarni tanlashimiz mumkin, bu esa o'zaro zaharlanishni kamaytirishni ta'minlaydi.
10
Keng nekbin notekislik
sabab:
Katta maydonitsement ohakini sekin quritish vaqtini keltirib chiqaradi, bu esa buzilish va ichi bo'shlikni keltirib chiqaradi; MT-217 Bentonite haqiqiy tosh bo'yoqlarda ishlatiladi va qurilish silliq va qurilish oson.
Yechim:
Jamg'arma uyining gipastslash jarayoni paytida o'limni davolash va bir tekis mos keling.
11
Suv bilan aloqa qilish, suvning yomon qarshiliki
Fenomen va asosiy sabablar:
Ba'zi chinakam tosh bo'yoqlar yuvilgan va yomg'ir bilan namlangandan keyin oq rangga aylanadi va ob-havo yaxshilangandan keyin asl holatiga qaytadi. Bu haqiqiy tosh bo'yoqlarning kambag'al suvga chidamliligining mutlaqo namoyon bo'lishi.
1. Emulsiya sifati past
Emmulyatsiya barqarorligini oshirish uchun ko'pincha ortiqcha qatlamlarni qo'shadi, bu ortiqcha qatlamlarni qo'shadi, bu emulsiyaning o'zi suvga chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi.
2. Loson miqdori juda past
Yuqori sifatli emulsiya narxi yuqori. Xarajatlarni tejash uchun ishlab chiqaruvchi ozgina miqdordagi emulsiyani qo'shadi, shunda u bo'yoq plyonkasining bo'yoq plyonkasi nisbatan katta, bo'yoqli plyonka mos keladi va moslik kuchlari mos ravishda kamayadi. Yomg'irli ob-havo sharoitida yomg'ir suvi bo'yoq plyonkasiga kirib, oq rangga bo'yalgan bo'yoq plyonkasiga kiradi.
3. Haddan tashqari quyuqroq
Ishlab chiqaruvchilar chinakam tosh bo'yoq yasashganda, ular ko'pincha katta miqdordagi karsessyTiloz, gidroksitali tsellyuloza va boshqalarni qalinlashtiradilar. Ushbu moddalar suvda eriydigan yoki gidrofilik yoki qoplamada kino shaklida hosil bo'lganidan keyin qoplamada qoling. Qo'llab-qoplashning suvga chidamliligini sezilarli darajada kamaytiradi.
Yechim:
1. Yuqori sifatli losonni tanlang
Ishlab chiqaruvchilarga manbada haqiqiy tosh bo'yoqlarining suvning suvga chidamliligini yaxshilash uchun plyonka shakllantiruvchi moddalar sifatida yuqori molekulyar akril polimerlar bilan yuqori molekulyar akril polimerlarni tanlashlari shart.
2. Emulsiya nisbatini oshiring
Ishlab chiqaruvchining emulsiyaning nisbatini ko'paytirish va yuqori tosh bo'yoq summasi yuqori va to'liq bo'yoq plyonkasining yomg'ir suvini to'sib qo'yish uchun qo'llanilganidan keyin yuqori va to'liq bo'yoq plyonkasini olish uchun ko'p miqdorda taqqoslash plyonkalari olinadi.
3. Gidrofilik moddalarining nisbatini rostlang
Mahsulotning barqarorligi va barqarorligini ta'minlash uchun tsellyuloza kabi gidrofilik moddalarni qo'shish kerak. Kalit bir necha bor takrorlangan testlar orqali tsellyuloza kabi gidrofilik moddalarining xususiyatlarini o'rganishni talab qiladigan aniq balans nuqtasini topishdir. Oqilona nisbat. Bu nafaqat mahsulotning ta'sirini ta'minlaydi, balki suvga chidamlilikka ta'sirini ham minimallashtiradi.
12
Spray Splash, jiddiy chiqindilar
Fenomen va asosiy sabablar:
Ba'zi chinakam tosh bo'yoqlar püskürtmek bo'lganda qumni yo'qotadi yoki hatto atrofida chayqaladi. Og'ir holatlarda bo'yoqning 1/3 qismi isrof bo'lishi mumkin.
1. Shag'alni noto'g'ri baholash
Haqiqiy tosh bo'yoqidagi tabiiy maydalangan tosh zarralari bir xil o'lchamdagi zarralardan foydalana olmaydi va turli o'lchamdagi zarralar bilan aralashtirilishi kerak.
2. Noto'g'ri qurilish ishlari
Ehtimol, purkash qurolining diametri juda katta, qurol bosimi to'g'ri tanlanmagan va boshqa omillar ham chayqalishiga olib kelishi mumkin.
3. Noto'g'ri qoplash
Bo'yoqning izchiligini noto'g'ri sozlash, shuningdek, püskürtmek, püskürtmentning jiddiy chiqindilari bo'lgan holda qum tushirish va chayqalishiga olib kelishi mumkin.
Yechim:
1. Shag'al navni sozlash
Qurilish maydonchasini kuzatish orqali kichik zarrachalar hajmi bilan tabiiy maydalangan toshdan haddan tashqari foydalanish bo'yoq plyonkasining pastki qismini pastlashtiradi; Katta zarrachalar hajmi bilan maydalangan toshdan haddan tashqari foydalanish osonlikcha chayqalish va qum yo'qotilishini olib keladi. bir xillikka erishish.
2. Qurilish operatsiyalarini rostlang
Agar qurol bo'lsa, qurol kalibrini va bosimini o'zgartirishingiz kerak.
3. Bo'yoqning mustahkamligini sozlang
Agar bo'yoqning izchiligi sabab bo'lsa, izchillikni tuzatish kerak.
13
haqiqiy tosh bo'yoq
Fenomen va asosiy sabablar:
1
2. Qurilish jarayonida notekis qalinlik gullash uchun moyil. Bundan tashqari, juda kam haqiqiy tosh bo'yoq püskürtming va juda yupqa bo'yoq filmi ham gullaydi.
3
Yechim:
1
2
3. Belgilangan nisbatda qalinlashgan tsellyuloz tarkibini boshqaring.
14
Haqiqiy toshning sarg'ayishi
Haqiqiy tosh bo'yoqning sarg'ayishi shunchaki rang tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi, bu tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi.
Fenomen va asosiy sabablar:
Ishlab chiqaruvchilar bog'lovchilar kabi akril emulsiyalardan foydalanishadi. Emulsiyalar quyoshdan ultrabinafsha nurlari, yog'ingarchilik rangli matolar va natijada sarg'ayganida parchalanadi.
Yechim:
Ishlab chiqaruvchilar mahsulot sifatini yaxshilash uchun bog'lovchilar sifatida yuqori sifatli emulsiyalarni tanlashlari shart.
15
Bo'yoq filmi juda yumshoq
Fenomen va asosiy sabablar:
Malakali haqiqiy tosh plyonkalari juda qattiq bo'ladi va tirnoq bilan tortish mumkin emas. Yumshoq bo'yoq filmi asosan emulsiya yoki past tarkibni noto'g'ri tanlash tufayli, bo'yoq plyonkasining shakllanishi natijasida qoplamaning etarli darajada siqilishi bilan bog'liq.
Yechim:
Haqiqiy tosh bo'yoq ishlab chiqarishda ishlab chiqaruvchilar lateks bo'yoqlari sifatida bir xil emulsiyani tanlamasliklari shart emas, ammo kino shakllanishi haroratli va kino shakllangan harorati bilan kompozit eritmani tanlashlari shart.
16
Xromatik barr qilish
Fenomen va asosiy sabablar:
Xuddi shu devorda xuddi shu devorda ishlatilmaydi va ikkita bo'yoqning ikkita partiyalari o'rtasida rang farqlari mavjud. Haqiqiy tosh bo'yoq qoplamining rangi butunlay qum va toshning rangi bilan belgilanadi. Geologik tuzilishi tufayli rangli qumning har bir partiyasi muqarrar ravishda rang farqi bo'ladi. Shuning uchun, materiallarga kirganda, bir xil qo'rlovchidan ishlangan rangli qumdan foydalanish yaxshidir. xromatik barrotatsiyani kamaytirish uchun. Bo'yoq saqlanayotganda, qatlam yoki suzuvchi rang paydo bo'ladi va püskürtmeydan oldin to'liq aralashtirilmaydi.
Yechim:
Xuddi shu devor uchun xuddi shu devor uchun bitta devor uchun ishlatilishi kerak; Bo'yoq saqlash paytida partiyalarga joylashtirilishi kerak; Foydalanishdan oldin purkamdan oldin to'liq aralashish kerak; Oziqlantirish materiallari, karer orqali qayta ishlangan rangli qumli qumning bir xil qismidan foydalanish yaxshidir va butun partiya bir vaqtning o'zida olib kirilishi kerak. .
17
Notekis qoplama va ravshan pog'ona
Fenomen va asosiy sabablar:
Xuddi shu narsada bo'yoq partiyasi ishlatilmaydi; Bo'yoq qatlamlanadi yoki sirt qatlami saqlash paytida suzadi va bo'yoq purkaguncha to'liq aralashtirilmaydi va bo'yoq yopishqoqligi boshqacha. Havo bosimi purkagich paytida beqaror; püskürtmek paytida purkagichning ko'krak ko'krak nishablari diametri; Aralash nisbati noto'g'ri, materiallarning aralashishi notekis; Qopqoqning qalinligi mos kelmaydi; Qurilish teshiklari o'z vaqtida bloklanmagan yoki to'ldirish aniq pog'onani keltirib chiqaradi; Yuqori palto pubble-ni shakllantirish uchun pog'onani rejalashtirish aniq ko'rinadi.
Yechim:
Maxsus xodimlar yoki ishlab chiqaruvchilarni aralashtirish, masalan, aralashish va izchillik kabi boshqarish omillarini boshqarish uchun tashkil etilishi kerak; Qurilish teshiklari yoki iskala yoki iskala teshiklari oldindan bloklanishi va ta'mirlanishi kerak; Xuddi shu narsa iloji boricha ko'proq bo'yoqdan foydalanish kerak; Bo'yoq paketlarda saqlanishi kerak va purkalashdan oldin to'liq aralashtirish kerak; püskürtmeyka püskürtülüründa purkagichning ko'kragini tekshiring va ko'krak bosimini sozlang; Qurilish jarayonida pog'onani pastki panjara va quvur aniq bo'lmagan joyga tashlash kerak. Qopqoqlik qalinligi, har xil soyalarni hosil qilish uchun qopqoqlarni qoplamaslik uchun.
18
Qoplamali blistering, kesish, yorilish
Fenomen va asosiy sabablar:
Baza qatlamining namlik darajasi qoplash paytida juda yuqori; Tsement peshtaxtasi va beton bazasi qatlami etarli emaski, uning tarkibi etarli emasligi sababli kuchli emas, aralash minoralar bazasining dizayn kuchi juda past yoki qurilish paytida aralashtirish nisbati noto'g'ri; yopiq pastki qism qoplamada qoplamada qo'llanilmaydi; Yuqori qoplamaning asosiy qoplama sirtidan to'liq quruq bo'lsa, qo'llaniladi; Baza qatlami yorilib ketadi, pastki gipsepsiya kerak bo'lganda bo'linmaydi yoki bo'lingan bloklar juda katta; tsement ohak zonasi juda katta va quritadigan qisqartirish boshqacha, bu ichi bo'sh va yoriqlarni hosil qiladi, bu tub qatlamning ichi bo'shligini hosil qiladi va hatto sirt qatlamining xiralashganligi; tsement ohakasi tayanch qatlamning gipastjining sifatini ta'minlash uchun qatlamlarda gipner emas; Bir vaqtning o'zida juda qalin qoplama, juda qalin qoplama va aldash; Kalitning o'zi ishlashi va hokazo. Qopqoqni yorilishga olib kelishi mumkin; Ob-havo harorati katta, natijada ichki va tashqi qatlamlarning turli xil quritilishi va yoriqlar quruq bo'lsa va ichki qavat quritilmagan bo'lsa, yoriqlar quriladi.
Yechim:
Astar talablarga muvofiq bo'linishi kerak; Asosiy qatlamning gipasteratsiya jarayonida ohakning nisbati qattiq aralashtirilgan va qatlamli gipasteyatsiya qilinishi kerak; Qurilishni qurilish protseduralari va texnik xususiyatlariga muvofiq amalga oshirilishi kerak; Xom ashyo sifati qat'iy nazorat qilinishi kerak; Ko'p qavatli, har bir qatlamning quritish tezligini boshqarishga harakat qiling va purkagich masofasi biroz uzoqroq bo'lishi kerak.
19
Qoplamali qoplama, shikastlanish
Fenomen va asosiy sabablar:
Asosiy qatlamning namlik qurilishi paytida juda katta. U tashqi mexanik ta'sirga duchor bo'ldi; Qurilish harorati juda past, natijada qoplamali kino shakllanishi; lentani olib tashlash vaqti noqulay yoki usul noto'g'ri, natijada qoplamaga zarar etkazadi; hech qanday tsement poyafzali tashqi devorning pastki qismida amalga oshirilmaydi; mos keladigan orqa qopqoq bo'yoqlaridan foydalanilmaydi.
Yechim:
Qurilish yo'l-yo'riq va texnik xususiyatlarga muvofiq amalga oshiriladi; Qurilish paytida tayyor mahsulotni himoya qilishga e'tibor beriladi.
20
Qurilish paytida jiddiy o'zaro ifloslanish va rangsizlantirish
Fenomen va asosiy sabablar:
Qoplama pigmentining rangi pasayadi va shamol, yomg'ir va quyosh ta'siri tufayli ranglar o'zgaradi; Qurilish paytida turli fanlar o'rtasidagi nomuvofiq qurilish tartibi o'zaro ifloslanishga olib keladi.
Yechim:
Ultravinetga qarshi bo'yoqlarni, qarishlarga qarshi va quyoshga qarshi pigmentlarni tanlash va qurilish paytida suv qo'shilishi kerak va bir xil rangda suv qo'shmang; Qoplama bilan to'ldirilgandan keyin yuzaga kelganda, yuza qatlamining ifloslanishining oldini olish uchun bo'yash bo'yoqni cho'tkalang. Tugashishni yuvishda, yugurishning oldini olish yoki suvni shakllantirish uchun juda qalin bo'lish uchun ehtiyot bo'ling. Qurilish jarayonida qurilish qurilish paytida professional o'zaro ifloslanish yoki zararni oldini olish uchun qurilish tartibiga muvofiq tashkil etilishi kerak.
21
Yin Yang burchakli yoriq
Fenomen va asosiy sabablar:
Ba'zida yin va yang burchaklarida yoriqlar paydo bo'ladi. Yin va Yang burchaklari ikki kesishadigan yuza. Quritish jarayonida bir vaqtning o'zida yin va yang parchalarida bo'yashning ikki xil yo'nalishi bo'ladi, bu juda oson.
Yechim:
Agar yin va yang parchalarni burchaklar topilsa, purkagichga purkagichni yana bir necha soat purkagichdan foydalaning va yoriqlar qopqoqni qoplab, yana bir soat purkalang; Yangi püskürtülün yin va yang burg'ulashlari uchun, püskürtünka püskürtmeynni bir vaqtning o'zida bir vaqtning o'zida qalinlashtirmaslik va yupqa püskürtmer usulidan foydalaning. Spray Gund juda uzoq bo'lishi kerak, harakat tezligi tez bo'lishi kerak va uni vertikal ravishda yin va yang burchagiga püskürtülür bo'lmaydi. Bu faqat tarqab ketishi mumkin, ya'ni ikki tomonni purkash, shunda tuman va yang parchalarini supurib tashlaydi.
O'tish vaqti: fevral-21-2025