Jozef Brum 18-asr oxirida qo'rg'oshin quvurlar ishlab chiqarish uchun ekzozoz quvurlarni ixtiro qildi. 19-asrning o'rtalariga qadar plastmassa sanoatida issiq eritma ekzatsion texnologiyasi ishlatilishi kerak edi. Avval u elektr simlari uchun izolyator polimer qoplamalarini ishlab chiqarishda ishlatilgan. Bugungi kunda issiq eritma ekzi texnologiyasi nafaqat polimer mahsulotlarini ishlab chiqarish, balki polimerlarning o'zlari ishlab chiqarishda ham, aralashtirishda ham keng qo'llaniladi. Hozirgi kunda plastik mahsulotlarning yarmidan ko'pi, shu jumladan plastik qoplar, plastmassa va plastik quvurlar, ushbu jarayondan foydalangan holda ishlab chiqariladi.
Keyinchalik ushbu texnologiya asta-sekin farmatsevtika sohasida paydo bo'ldi va asta-sekin ajralmas texnologiyaga aylandi. Endi odamlar granulalarni, barqaror nashr etilayotgan planshetlar, ekranli nashrlar planshetlarini tayyorlash uchun qo'llash texnologiyasidan foydalanadilar. Nega endi odamlar bu texnologiyani hozirda afzal ko'rishadi? Buning sababi asosan an'anaviy ishlab chiqarish jarayoni bilan taqqoslaganda, ilk eritma ekstruziya texnologiyasi quyidagi afzalliklarga ega:
Eriydigan dorilarning eritma tezligini yaxshilash
Barqaror passivlarni tayyorlash uchun afzalliklar mavjud
Oshqozon-ichakni chiqarishni to'g'ri joylashtirish bilan tayyorlash
Excher siqishni yaxshilash
Tirik jarayoni bir bosqichda amalga oshiriladi
Mikopeletlarni tayyorlash uchun yangi yo'l oching
Ular orasida bu jarayonda tsellyuloza muhim rol o'ynaydi, keling, uning tarkibidagi tsellyulozamizning qo'llanilishini ko'rib chiqamiz!
Etil tsellyulozadan foydalanish
Etil konvuloza - bu hidrofobik efirli tsellyuloza. Farmatsevtika sohasida u faol moddalar, erituvchi va ekzilayotgan granulyatsiyani, planshet quvurida va nazorat qilinadigan bo'sh joy va boncuklar uchun qo'lda qo'llaniladi. Etil tsepuloza turli xil molekulyar og'irliklarni oshirishi mumkin. Uning shisha o'tishining harorati 129-133 daraja, va uning kristalli eritmasi - minus 180 daraja loydan iborat. Etil konvuloza ekzozoz uchun yaxshi tanlovdir, chunki u shisha o'tish harorati va uning tanazzul haroratidan pastroq termoplastik xususiyatlarni namoyish etadi.
Polimerlarning shisha o'tish haroratini tushirish uchun eng keng tarqalgan usul plastikizatorlarni qo'shish, shuning uchun uni past haroratda qayta ishlash mumkin. Ba'zi dorilar plastalistik partiyadir, shuning uchun giyohvand moddalarni shakllantirish jarayonida plastikizatorlarni qo'shishga hojat yo'q. Masalan, IBUPROPRE va EPLELELEALONOLANING mavjud bo'lgan ekstruditlangan filmlar faqat etil tsellyulozasini o'z ichiga olgan filmlarga qaraganda ancha shisha tog 'tog'lash haroratiga ega. Ushbu filmlar laboratoriyada egizak vintli ektirderlar bilan birgalikda aylantirilishi mumkin. Tadqiqotchilar ham uni kukunga tushiradilar va keyin termal tahlil qildilar. Ma'lum bo'lishicha, IbuProfen miqdorini oshirish oynalar o'tish haroratini pasaytirishi mumkin.
Yana bir eksperiment gidrofilik apichi, mapomeloza va xanthan saqichni etilelekozoz va ibuprofen mikromuratlariga qo'shish edi. Issiq eritma ekstruziya texnikasi tomonidan ishlab chiqarilgan mikromatrix tijoratning mavjud mahsulotlariga qaraganda ancha doimiy giyohvand moddalarni singdirish vositasiga ega degan xulosaga keldi. Tadqiqotchilar birgalikda aylanadigan laboratoriya sozlamasi va 3 mm silindrsimon o'simta bilan egizakli namoz yordamida mikromatrixni ishlab chiqarishdi. Qo'ldan kesilgan ekstruded choyshablar uzunligi 2 mm edi.
Hypomelldan foydalanish
Gidroksilli metillioz - bu sovuq suvda keng yoki ozgina bulutli eritma eritmasi aniq yoki ozgina bulutli eritmaga tushadi. Suvning eritmasi qalinligi, yuqori shaffoflik va barqaror ishlashi mavjud. Solubatuallik yopishqoqlikka bog'liq. Yopishqoqligi shunchalik pasayadi, eriydiganlik katta. Har xil xususiyatlarga ega gidroksilli metilli moddaning xususiyatlari boshqacha, va uning suvda evsivilizatsiyasi pH qiymatiga ta'sir qilmaydi.
Farmatsevtika sanoatida u ko'pincha boshqariladigan versiyada, planshetni qoplash, yopishqoq granulyatsiya, ya'ni boshqalarning o'zgarishi harorati 160-210 daraja, ammo uning buzilishining harorati 250 darajadan oshsa, uning buzilishi harorati 250 darajadan oshsa. Uning yuqori shisha tkilvatining harorati va kam tanazzulga solish harorati issiq eritma ekstruzozi texnologiyasida keng qo'llanilmaydi. Foydalanish doirasini kengaytirish maqsadida bitta usulni shakllantirish jarayonida ko'p miqdorda shakllantirish jarayonini birlashtirish va plasteratorning og'irligi kamida 30% bo'lgan ekzilayotgan ekzilayotgan matritsani shakllantirish.
Etilelekose va gidroksilmetyuloza dorilarni etkazib berishda noyob tarzda birlashtirilishi mumkin. Ushbu doza shakllaridan biri etilelellyonnosozni tashqi naycha sifatida ishlatishdir, so'ngra alohida-alohida dromelloza navini tayyorlang. Asosiy tsellyuloza yadrosi.
Laboratoriyada metall halqali o'ladigan mashinada issiq eritma ekstruziya yordamida eriydi mashinasida ekish moslamasi yordamida malaka oshirib, u eriydi va undan keyin gomogenizatsiya. Keyingi material keyin quvur liniyasiga qo'lda boqiladi. Ushbu tadqiqotning maqsadi planshetlarda ba'zan planshetlar yuzaga keladigan planshetlarda sodir bo'ladigan planshetlarning ta'sirini bartaraf etish edi. Tadqiqotchilar bir xil yopishqoqlikning gidroksilli metilelünününününününününününününününüğü, metilelluloz bilan gidokrropiletulose tezroq chiqarilish tezligini o'zgartirdi.
Dunyoqarash
Issiq eritma ekstruziyasi farmatsevtika sanoatida nisbatan yangi texnologiya bo'lib, u juda ko'p e'tibor qaratdi va turli xil dozaning turli shakllari va tizimlarini ishlab chiqarishni yaxshilash uchun ishlatiladi. Issiq eritma ekzi texnologiyasi chet elda qattiq tarqalganlik uchun etakchi texnologiyaga aylandi. Chunki uning texnik printsiplari ko'plab tayyorgarlik usullariga o'xshash va u ko'p yillar davomida boshqa sohalarda qo'llanilgan va ko'plab tajriba to'plangan, keng taraqqiyot istiqbollariga ega. Tadqiqotni chuqurlashtirish bilan uning arizasi yanada kengaytirilishi deb ishoniladi. Shu bilan birga, issiq eritma ekstruziya texnologiyasi giyohvand moddalar bilan kamroq aloqa va yuqori darajadagi avtomatlashtirish bilan bog'liq. Farmatsevtika sanoatiga o'tishdan so'ng, uning GMP o'zgarishi nisbatan tez bo'ladi deb ishoniladi.
O'tish vaqti: fevral-14-2025