Gidroksilli metilli vosita, odatda, gidrokil metilelulos - bu qurilish sohasida, ayniqsa, pushti kukunda keng qo'llaniladigan birikma. Bu qalinlashtiruvchi, bog'lovchi va emulsifikator sifatida ishlaydi. HPMC - bu juda yaxshi qo'shimchalardir, bu Patty kukunning ishlashi va barqarorligini oshirishi mumkin. Boshqa kimyoviy qo'shinlar singari, HPMC murojaat qilish uchun o'z muammolariga ega. Biroq, bu masalalarni yaxshi amaliyot va ehtiyotkorlik bilan shakllantirish bilan hal qilish mumkin.
1-muammo: tarqatib yubora olmadi
Ba'zida HPMC pusty kukuni, eritib ketish qiyin bo'lgan bo'lak yoki agregatlarni hosil qiladi. Ushbu muammoni yakuniy mahsulotda yomon shaklda keltirib chiqaradi, natijada zaif yopishuv, kam kuch va yomon ishlov beriladi.
Qaror: HPMC Putty kukunida to'liq tarqalib ketishini ta'minlashning eng yaxshi usuli bu avval uni suv bilan aralashtirish va keyin uni oxirgi aralashmaga qo'shish uchun eng yaxshi usul. Halogen HPMC aralashmasini ta'minlash uchun tegishli aralash koeffitsientlardan foydalanish kerak. Bundan tashqari, yuqori qirrali aralash uskunalardan foydalanish HPMC dispersiyasini yaxshilashga yordam beradi.
2-muammo: Suvni saqlab qolish yomon
Papty kukuni da HPMC-dan foydalanishning muhim afzalliklaridan biri bu uning suvni ushlab turish qobiliyatidir. Biroq, agar HPMC to'g'ri shakllangan bo'lsa va maqbul darajada ishlatilsa, samarali. Suvni kambag'al ushlab turish yuzaga kelmaydigan va kambag'al kuchga olib keladigan nomuvofiq o'yinga olib kelishi mumkin.
Qaror: Putty kukunidagi HPMC miqdori eng yaxshi natijalarga erishish uchun optimallashtirilgan bo'lishi kerak. HPMC tomonidan tavsiya etilgan dozasi Patty kukunining umumiy og'irligining 0,30,5% ni tashkil qiladi. Tavsiya etilgan darajadan yuqori bo'lgan darajadan foydalanish suvni ushlab turish xususiyatlarini yaxshilaydi, ammo barqarorligi va hosildorlikni kamaytirishga olib kelishi mumkin.
3-muammo: quritish vaqtini kechiktirish vaqti
HPMC-dan foydalangan holda Pastti kukuni ba'zan kutilganidan ko'ra ko'proq qurib, qo'llash va tugatish qiyinlashadi. Ushbu muammo odatda nam va sovuq ob-havo sharoitida paydo bo'ladi, ammo noto'g'ri formulati bilan ham sodir bo'lishi mumkin.
Qaror: Ushbu muammoni hal qilishning eng yaxshi usuli Qurilish jarayonini tezlashtirish uchun shamollatish va havo ta'sirini oshirishdir. Biroq, sovuq ob-havo sharoitida isitgich yoki boshqa issiqlik manbasidan foydalanib quritish vaqtini tezlashtirishga yordam beradi. Bundan tashqari, suvning to'g'ri nisbati, ortiqcha suv uzoqroq quritishga olib kelishi mumkin.
4-muammo: qisqartirilgan yaroqlilik muddati
HPMC mikroblarning o'sishiga moyil, ayniqsa iliq va namlash muhitida, bu botqoq kukunining qisqartirilgan yaroqliligiga olib kelishi mumkin. Mikrobial o'sish mahsulotni yaroqsiz holga keltirishi mumkin, natijada ularni almashtirish xarajatlari bilan bog'liq xarajatlar.
Qaror: HPMCni to'g'ri saqlash uning uzoq umrini ta'minlash uchun juda muhimdir. Namlik ta'sirini cheklash uchun uni salqin, quruq joyda saqlash kerak. Bundan tashqari, konservantlar va qo'ziqorinlardan foydalanish mikrobial o'sishni inhibatsiyasiga olib keladi va pushty kukunning yaroqlilik muddatini uzaytiradi.
5-muammo: vositalardan farqlash qiyin
HPMC-ni o'z ichiga olgan pittilar, tozalash qiyin va potentsial shikastlanishni amalga oshiradigan teksturali sirtlar va vositalar uchun rioya qiladi.
Qaror: Stanty kukuni asbobga yopishtirishni oldini olish uchun foydalanishdan oldin, dasturni elektr tarmog'iga qo'llang. Bundan tashqari, yuqori bosimli suv manbaidan foydalanish vositalar va yuzalardan ortiqcha platseptni olib tashlashga yordam beradi.
Putty kukunidagi HPMC-dan foydalanish konferentsiya materiallarining sezilarli darajada afzalliklariga ega, ish faoliyatini va barqarorligini oshiradi. Biroq, ushbu imtiyozni shakllantirish, shakllantirish va arizada yuzaga keladigan muammolarni aniqlash kerak. Ushbu moddada muhokama qilingan echimlar ushbu muammolarni hal qilishga va Putty kukunida HPMC-dan samarali va samarali foydalanishni ta'minlash uchun xatarlarni minimallashtirishga yordam beradi.
O'tish vaqti: fevral-19-2025