Yoritilgan plitkalar yadrosi, aylangan toshlar qatlamining oltinga ta'siri va keramik hunarmandlarni berishga ta'sir qiladigan terining qatlami. Yuqori hosil va sifatga erishish uchun sirlangan plitkalar, barqaror sirli jarrohlik jarayoni ishlashi kerak. Jarayonning asosiy ko'rsatkichlariga yopishqoqlik, ravonlikni, dispersiyani, to'xtatib turish, tana sirtilishi va silliqlikni o'z ichiga oladi. Haqiqiy ishlab chiqarishda biz keramika xom ashyosi formulani sozlash va kimyoviy yordamchi agentlarni sozlash orqali, ular orasida yopishqoqlik, suv to'plash tezligi va ravonligini oshiradigan kimyoviy yordamchi vositalarni qo'shib, eng muhimi. Natriy trolphosfat va suyuq dumginal agenti PC67 meta tselozni himoya qilish uchun bakteriyalar va mikroorganizmlarni o'ldirish funktsiyalariga ega. Ko'zli slurilni uzoq muddatli saqlash paytida sirli moddalar va thil shaklida ionlari erimaydigan moddalar va thikotropiya hosil bo'ladi va sirotropi sirpanish stavkasi pasayadi va oqim darajasi pasayadi. Ushbu maqolada, Metilni qanday uzaytirish borasida metil CMC ishini bajarish uchun samarali bo'lgan vaqt, formulaga, ishlov berish jarayonida yuvilgan kaolin miqdori, to'pni, ishlov berish jarayoni va mutlaqo ta'sir qiladi.
1
KarboxyTilose CMC - tabiiy tolalarni (ishqoriy tsellyuloza va elflulyatik kislota) kimyoviy modifikatsiyalanganidan keyin olingan polionik aralashmadir, va u organik polimerdir. Asosan uning obodonlashtirish, suvni ushlab turish, suspenziya displeyi, sirtma yuzasini silliq va zich qilish. CMCning yopishqoqligi uchun turli xil talablar mavjud va u yuqori, o'rta, past va ultra-past viskozalarga bo'linadi. Yuqori va past yoki pasttinise metil guruhlari asosan tsellyulozaning tanazzulini tartibga soluvchi, ya'ni tsellyulozning emirilishini tartibga solish orqali eritilgan molekulyar zanjirlar sinishi bilan ta'minlanadi. Eng muhim effekt havoda kislorod tufayli yuzaga keladi. Yuqori yopishqoqlikni tayyorlash uchun muhim reaktsiya shartlari kislorod to'sig'i, azotni silkit, sovutish va muzlatish, o'zaro bog'laydigan agent va tarqalishni qo'shadi. 1-sxema, 2-sxemaning kayfiyatiga ko'ra, pastki qovuzni yopishqoq metil guruhining yopishqoqligi yuqori yopishqoqligi barqarorligidan pastroq, qopqoqning barqarorligi yuqori yopishqoqlik metil guruhiga qaraganda yaxshiroqdir. Davlat nuqtai nazaridan pastasozlik kodi yuqori burchakli metil guruhiga qaraganda oksidlanadi va molekulyar zanjirga ega. Kalopiya hajmining oshishi bo'yicha yuqori darajadagi yopishqoqlik metil guruhiga qaraganda yanada barqaror holat. Shuning uchun, formulani barqarorligini ta'minlash uchun siz past CMCning beqarorligi tufayli ishlab chiqarish stavkasini barqarorlashtirish uchun siz ishlab chiqarish stavkasini barqarorlashtirish uchun ikkita CMC-ni oshirishga harakat qilishingiz mumkin.
2
Qopqoq formulasidagi suv boshqa jarayonlarga nisbatan farq qiladi. 38-45 gramm suv oralig'ida 100 gramm quruq materiallar qo'shilib, suv ataev zarralarini yog'diradi va silliqlashga yordam beradi va sirli slurilning tikuvini kamaytirishi mumkin. 3-sxema va 9 sxema-ni kuzatgandan so'ng, metil guruhning etishmovchiligi suv miqdori ta'siriga ta'sir etmasa ham, ulardan foydalanish va saqlash paytida yog'ingarchilikni tejash va kamayish osonroq bo'ladi. Shuning uchun, bizning haqiqiy ishlab chiqarishda oqim tezligi to'pni kiritish miqdorini kamaytirish orqali boshqarilishi mumkin. Qon purkash jarayoni uchun yuqori o'ziga xos tortishish va yuqori oqim kursi asrab olinishi mumkin, ammo püskürtmek püskürtmek, biz mos keladigan metil va suv miqdorini oshirishimiz kerak. Yoritish siri sirni püskürtülür bo'lganidan keyin sirpanish changsiz silliq ekanligiga ishonch hosil qilish uchun ishlatiladi.
3. Kaolin tarkibining sirlangan atala xususiyatlari
Kaolin - keng tarqalgan mineral. Uning asosiy tarkibiy qismlari kaolinit minerallari va oz miqdordagi montmorillonit, mika, xlorit, dala shpati va boshqa narsalar va glizinlarda aluminani kiritish kabi qo'llaniladi. Yo'llash jarayoniga qarab, u 7-15% oralig'ida o'zgarib turadi. 3 sxema bilan 3-sxema bilan taqqoslash orqali biz Kaolin tarkibining ko'payishi bilan sirli slurry oqimining o'sishi va joylashish oson emasligini bilib olamiz va hal qilish oson emas. Buning sababi loyda mineral tarkibi, zarracha hajmi va kation turi bilan bog'liq. Umuman olganda, MonMorillonit tarkibi, zarrachalar, nozik zarrachalar, yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'ladi va bakterial eroziyasi tufayli muvaffaqiyatsiz bo'ladi, shuning uchun vaqt o'tishi bilan o'zgarishi oson emas. Shuning uchun, uzoq vaqt saqlanishi kerak bo'lgan glazlar uchun Kaolin tarkibini oshirishimiz kerak.
4. Yetish vaqtning ta'siri
Ball fabrikaning maydalash jarayoni mexanik shikastlanish, isitish, gidroliz va CMCga boshqa zarar keltiradi. 3-sxemani taqqoslash orqali 5-sxema va sxemaning boshlang'ich yopishqoqligi pastligi sababli, malil guruhning asosiy yopishqoqligi uzoq vaqt davomida saqlashi mumkin, bu uzoq vaqt davomida saqlash osonroq va cho'kish oson emas. Garchi 7-rejada oxirgi marta qo'shilgan qo'shimchalar qo'shilsa ham, yopishqoqlik kattaroq bo'lsa ham, muvaffaqiyatsizlik ham tezroq. Buning sababi molekulyar zanjiri, metil group kislorodini olish uning ishlashini yo'qotadi. Bundan tashqari, to'pni maydalash samaradorligi pastligi sababli, u trimerlashtirish oldidan qo'shiladi, atamerning eng nozikligi yuqori va Kaolin zarralari orasidagi kuch zaif, shuning uchun sirlangan slurry tezroq joylashadi.
5. Konservantlarning ta'siri
Eksperimentni 3-tajribaga taqqoslash orqali 6-tajribaga taqqoslab, sirli slurry qo'shilgan konservementlar uzoq vaqt davomida yopishqoqlikni saqlash mumkin emas. Buning sababi, CMKning asosiy xom ashabi organik polimer birikmasi bo'lgan paxta va uning glikodid bog'lanishining tuzilishi gidrmolekulyar fermentlar, glyukoza molekulalarini birma-bir shakllantiradi. Mikroorganizmlar uchun energiya manbai taqdim etiladi va bakteriyalarni tezroq ko'paytirishga imkon beradi. CMC keng molekulyar og'irligi asosida to'xtatib turish stabilizator sifatida ishlatilishi mumkin, shuning uchun u biologik parchalangandan so'ng, aslning asl qalin qalinlashishi ta'siri ham yo'qoladi. Mikroorganizmlarning omon qolishini nazorat qilish uchun konservantlarning harakati mexanizmi asosan inaktivatsiya qilish tomonida namoyon bo'ladi. Birinchidan, u mikroorganizmlar fermentlariga xalaqit beradi, ularning normal metabolizmini yo'q qiladi va fermentlar faoliyatini inhibe qiladi; Ikkinchidan, u mikrob oqsillarini omon qolish va ko'payishiga xalaqit beradigan mikrob oqsillarini yostadi va inkor etadi; Uchinchidan, plazma membranasining o'tkazuvchanligi tana idoralarida fermentlarning yo'q qilinishi va metabolizmini inhibe qiladi, natijada inaktivatsiya va o'zgartirishga olib keladi. Konservantlardan foydalanish jarayonida biz ta'sir vaqt o'tishi bilan ta'sir qilishi mumkinligini bilib olamiz. Mahsulot sifatining ta'siriga qo'shimcha ravishda, bakteriyalar naslchilik va skrining orqali uzoq muddatli qo'shgan konservantlarga qarshilikni rivojlantirganini ko'rib chiqishimiz kerak. Shunday qilib, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida biz turli xil turdagi konservantlarni vaqtincha almashtirishimiz kerak.
6. Qalin slurilini muhrlangan saqlashning ta'siri
CMC muvaffaqiyatsizligi ikkita asosiy manbai mavjud. Biri oksidlanish havo bilan aloqa qilishdan kelib chiqadigan va ikkinchisi ta'sir qilish natijasida kelib chiqqan bakterial eroziya. Hayotimizda ko'rishimiz mumkin bo'lgan sut va ichimliklarning oqishi va susayishi, shuningdek, trimerlashtirish va CMC tomonidan barqarorlanadi. Ko'pincha ular taxminan 1 yilni tashkil etadi va eng yomoni 3-6 oy. Asosiy sabab - inaktiv sterilizatsiya va muhrlangan saqlash texnologiyasidan foydalanish, sirli muhrlangan va saqlanishi kerak. 8-sxemani taqqoslash orqali biz 9-sxemada havo o'tkazmaydigan saqlash paytida yonish uchun yog'ingarchilik qolmasdan uzoq vaqt davomida barqaror ko'rsatkichni saqlab qolishi mumkin. O'lchov havoni ta'sir qilishiga olib keladigan bo'lsa-da, u taxminlarga javob bermaydi, ammo u hali ham uzoq vaqt saqlash vaqtiga ega. Buning sababi, muhrlangan sumkada saqlangan xor orqali havo va bakteriyalarning eroziyasi va metilning yaroqlilik muddatini uzaytiradi.
7. CMCning ohista ta'siri
Sellignes - bu muzqaymoq ishlab chiqarishda muhim jarayon. Uning asosiy funktsiyasi uning kompozitsiyasini ko'proq shakllantirish, ortiqcha gazni olib tashlash va ba'zi organik moddalarni parchalash, sirli sirt, konfavoni va boshqa kamchiliklardan foydalanish juda yumshoq. To'pni o'lchash jarayoni davomida vayron bo'lgan CMC polimer tolalari qaytalandi va oqim stavkasi oshiriladi. Shuning uchun ma'lum bir vaqt davomida eskirgan bo'lishi kerak, ammo uzoq muddatli holat mikroblik repretsiyaning pasayishiga olib keladi, natijada biz vaqt nuqtai nazaridan muvozanatni kamaytiradi, shunda biz vaqt nuqtai nazaridan muvozanatni topishimiz kerak. Muayyan fabrikaning haqiqiy ishlab chiqarishda, chunki sirlangan pichoqni aralashtirib, kompyuter tomonidan boshqariladi va muzlatgichni saqlash 30 daqiqa davomida uzaytiriladi. Asosiy printsip CMC aralashtirish va isitish natijasida kelib chiqadigan gidrolizni zaiflashtirish va harorat ko'tarilish mikroorganizmlar ko'payishi va metil guruhlarning mavjudligini uzaytirish.
O'tish vaqti: fevral-14-2025