Gidroksilli metilli vosita (HPMC) - qurilish materiallari, farmatsevtika, oziq-ovqat va kosmetika sohalarida keng qo'llaniladigan tsellyuloza perivasi. HPMCning yopishqoqligi uning asosiy ko'rsatkichlari ko'rsatkichlaridan biridir, chunki u erkinlikka bevosita ta'sir qiladi, qopqoq xususiyatlariga, gel xususiyatlari va materialning boshqa xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Shuning uchun HPMCning yopishqoqligi ta'sir etuvchi omillarni tushunish, uni qo'llash va turli sohalarda mahsulot dizayni uchun juda muhimdir.
1. Molekulyar og'irlik ta'siri
HPMC ning molekulyar og'irligi yopishqoqlikka sezilarli ta'sir qiladi. Molekulyar og'irlik qanchalik katta bo'lsa, eritmaning yopishqoqligi shunchalik yuqori bo'ladi. Buning sababi, katta molekulyar og'irlik bilan gicekulyar og'irligi eritmaning ichki ishqalanishini kuchaytiradigan va yopishqoqlikni oshirishga olib keladi. Shu bilan birga, katta molekulyar og'irlik, shuningdek, oqimlar, yopishqoqliklar va boshqa dasturlarning bajarilishini tartibga solish uchun juda muhim bo'lgan echimda kuchli reologik o'zgarishlarga olib keladi. Eksperimental va nazariy tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, HPMCning yopishqoqligi va molekulyar og'irligi deyarli elektr aloqasini ko'rsatadi, ya'ni molekulyar og'irlik ortadi.
2. almashtirish darajasi ta'siri
HPMC-da gidroksidpil (-ch3chox2-) va metil (-ch3) guruhlarini almashtirish darajasi uning eruatualyosi va yopishqoqligiga ta'sir ko'rsatadigan asosiy omil hisoblanadi. Midroxypropal va metil guruhlari almashinadigan HPMC molekulyar zanjiridagi gidroksil guruhlari (-OH) gidroksil guruhlarining ulushi (-OS) ning ulushiga tegishli. Gidrokrropil guruhlarini almashtirish darajasi oshganda, HPMC Molekulyar zanjirlar zaiflashadi va eritmaning yopishqoqligini kuchaytirish osonroq bo'ladi; shu bilan eritmaning yopishqoqligini oshiradi; Metil guruhlarining o'sishi eritmaning gidofobligini oshirishga moyil bo'lib, natijada eriyogiya kamayadi, shu bilan yopishqoqlikka ta'sir qiladi. Odatda, yuqori darajadagi almashtirish bilan HPMC yuqori eruvchanlikka ega va yopishqoqlikka ega va boshqa sohalardagi yopishqoqlikqoqlik kerakligini qondira oladi.
3. Eritma kontsentratsiyasining ta'siri
HPMC eritmasining yopishqoqligi uning kontsentratsiya bilan chambarchas bog'liq. Qarorning kontsentratsiyasi oshgani sayin molekulalarning o'zaro ta'siri echimning yopishqoqligi keskin ko'tarilishiga olib keladi. Pastki konsentratsiyalarda HPMC Molekulalar bitta zanjir shaklida mavjud va yopishqoqlik nisbatan muammosiz o'zgaradi; Konsentratsiya ma'lum bir muhim ahamiyatga ega bo'lganida, HPMC Molekulalar bir-birlari bilan bir-birlari bilan aloqa o'rnatadi va yopishqoqlikka tezroq o'sishini keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, eritma kontsentratsiyasining o'sishi HPMC-ni, shuningdek, kesilgan siljishning qalinlashishi uchun hosil bo'ladi, ya'ni katta siljish kuchi ta'sirida kuchayadi.
4. Solvent turining ta'siri
Solvent turi, shuningdek, HPMCning eritmasi va yopishqoqligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. HPMC suvda eriydi va ba'zi organik eritgichlar (masalan, metanol, etanol, atseton), ammo turli xil eritgichlar turli xil erukkiligi va dispersiyaga ega bo'lishi mumkin. Suvda HPMC odatda yopishqoqlik shaklida mavjud, organik erituvchilarda esa uning pastki yopishqoqligini namoyish etadi. Solventning qutblari HPMCning yopishqoqligiga ko'proq ta'sir qiladi. Qoramlik (masalan, suv kabi) yuqori darajadagi eritgichlar HPMC molekulalarini gidratatsiyasini kuchaytiradi va shu bilan eritmaning yopishqoqligini oshiradi. Polar bo'lmagan erituvchilar HPMCni to'liq tarqatib yubora olmaydi, natijada yopishqoqlik yoki to'liqsiz tarqalgan displusiolyutsiyani keltirib chiqaradi. Bundan tashqari, erituvchi aralashmalarning selektsiyasi va nisbati HPMCning yopishqoqligi bo'yicha tezkor ta'sir ko'rsatadi.
5. Haroratning ta'siri
Harorat HPMCning yopishqoqligiga ta'sir qiluvchi asosiy ekologik omillardan biridir. Umuman olganda, HPMCning yopishqoqligi harorat oshishi natijasida kamayadi. Buning sababi, yuqori harorat HPMC molekulyar zanjirlari va boshqa o'zaro ta'sirini yo'q qiladi, molekulyar zanjirlar osonroq siljiydi va eritmaning yopishqoqligini pasaytiradi. HPMC ma'lum yuqori haroratlarda hatto barqaror JEL tarmog'ining tuzilishini shakllantirish uchun ham ko`rsatib qo'yishi mumkin. Ushbu issiqlik gelli mol-mulki qurilish materiallari va oziq-ovqat sanoatida keng qo'llaniladi, chunki u tegishli yopishqoqlikni va tarkibiy yordamni ta'minlaydi. Bundan tashqari, harorat HPMCning turli xil molekulyar og'irlik va almashtirish darajasi bilan haroratga nisbatan turli xil ta'sirga ega. Umuman olganda, katta molekulyar og'irliklar va yuqori darajadagi almashtirishning yuqori darajasi harorat o'zgarishi uchun sezgir.
6. pH qiymati ta'siri
Garchi HPMC neytral polimer bo'lsa-da, pH o'zgarib turadi, uning yopishqoqligi hali ham ekstremal pH shartlariga (masalan, kuchli kislota yoki ishqorli muhitda) ta'sir qilishi mumkin. Buning sababi, kuchli kislota yoki alkali muhit HPMCning molekulyar tuzilishini yo'q qiladi va uning barqarorligini kamaytiradi, natijada yopishqoqlik kamayadi. Farmatsevtika preparatlari va oziq-ovqat qo'shimchalari kabi ba'zi dasturlar uchun pH nazorati, ayniqsa, HPMC yopishqoqligi tegishli diapazonda saqlanib qolishini ta'minlash uchun juda muhimdir.
7. ion kuchining ta'siri
Eritmadagi ion kuch, shuningdek, HPMCning yopishqoqlik xususiyatiga ham ta'sir qiladi. Yuqori ioniik kuch muhiti HPMC molekulyar zanjirlarida ayblovlarni himoya qiladi, molekulalarning yondashish uchun elektrekulyatsiyani osonlashtiradi, shu bilan yopishqoqlikni kamaytiradi. Umuman olganda, HPMC-ni suvli eritmalarni tayyorlashda, ichishning yopishqoqligini ta'minlash uchun ion konsentratsiyasi farzta va kosmetik formulalarda juda muhim bo'lgan barqaror yopishqoqlikni ta'minlash uchun kontsentratsiya boshqarilishi kerak.
HPMCning yopishqoqligi ko'plab omillar, shu jumladan molekulyar og'irlik, almashtirish darajasi, eritadigan kontsentratsiya, hal qiluvchi tur, harorat, tonna va ion kuchlari ta'sir qiladi. Molekulyar vazn va almashtirish darajasi asosan HPMCning ichki yopishqoqligi xususiyatlarini aniqlaydi, masalan, eritma kontsentratsiyasi, erituvchi tur va harorat ariza paytida yopishqoqligi va harorati ta'sir qiladi. Amaliy qo'llanmalarda, tegishli HPMC turlari va nazorat sharoitlari ideal yopishqoqliklar ta'siriga erishish uchun aniq ehtiyojlarga qarab tanlanishi kerak. Ushbu omillarning o'zaro ta'siri HPMCning ishlashi va amaldagi sohalarini, qurilish, farmatsevtika, oziq-ovqat va boshqa sohalarda keng qo'llanilishini nazarda tutuvchi nazariy qo'llab-quvvatlaydi.
O'tish vaqti: Feb-15-2025