HPMC (Gidroksilli metilculoza) - bu ichakli bo'lmagan, stabilizator, emulsifiker va turli xil sanoat dasturlarida yopishtiruvchi ionli tsellyuloza. So'nggi yillarda HPMC o'zining betakror xususiyatlari va xususiyatlari tufayli chuqurchalar uchun chuqur mevalar ishlab chiqarishda istiqbolli qo'shimchalarga aylandi.
Honeymb kulolchilik - bu chuqurroq kanallar bilan ajralib turadigan keramika, ular orqali ishlaydigan kanallar yoki kanallar bilan ajralib turadigan maxsus turi. Ushbu kanallar odatda havo yoki boshqa gazlar bilan to'ldiriladi, chunki chuqurchalar uchun chuqur, issiqlik va kimyoviy xususiyatlar. Chalkomb kulolchilik odatda katalitik konvertorlar, dizelni (dyvelni) filtrlari va ularning yuqori sirtlari nisbati tufayli, ularning balandligi pasayishi, past bosimli issiqlik barqarorligi kabi sanoat dasturlarida qo'llaniladi.
Honeyomb kulolchilik buyumlarini ishlab chiqarish uchun keramik kukun va bog'lovchi po'stloqning chuqurchalar yadrosi bilan bir mog'orga quyiladi. Ata yeyilganidan keyin bog'lovchi yonib ketadi va sopol tuzilishi qattiq va gözelment chuqurchalar sopolini hosil qilish uchun yuqori haroratda. Biroq, keramik chuqurchalar ishlab chiqarishda asosiy muammolardan biri atalalarning barqarorligi. Slurry chuqurchalar yadrosini to'ldirish uchun etarli darajada barqaror bo'lishi va yakuniy mahsulotda yoriqlar yoki nuqsonlardan qochish kerak.
Bu erda HPMC pyesaga keladi. HPMC Suvni ushlab turish qobiliyati, yopishqoqlik va yopishqoq xususiyatlarga ega, bu esa uni chuqur qalinlashtiradigan va chuqurchalar uchun stabilizator qiladi. HPMC-ni skamik atalaga, ataladigan atala ortib ketishiga va quyish jarayonida har qanday deformatsiyadan qochish yoki joylashtirishni oldini olish uchun yopishqoq o'sish. Bundan tashqari, HPMC kulrang zarralar orasidagi yopishqoqlikni yaxshilashga yordam beradi, shu bilan chuqurchalar mexanik kuchlari va barqarorligini kuchaytiradi.
HPMC xususiyatlarning qalinlashishi va barqarorlashishi bilan bir qatorda, uyali kulolchilikka boshqa ko'plab imtiyozlarni taqdim etadi. Masalan, HPMC, sopol tuzilmalarda yagona va boshqariladigan g'oyalarni yaratishga yordam beradigan, birinchisi sifatida harakat qilishi mumkin. O'z navbatida, bu er usti zonasini oshirishi va chuqurchalar g'ovakliligi, shu bilan katalizator yoki filtr sifatida ishlashini kuchaytiradi. Bundan tashqari, HPMC turli xil keramik kukunlarga mos keladi, uni ko'plab chuqurchalar keng doirasiga mos keladi.
Biroq, HPMC yordamida chuqurchalar uchun qalin va stabilizator sifatida foydalanish bilan bog'liq ba'zi muammolar mavjud. Asosiy muammolardan biri bu HPMC kontsentratsiyasi va yopishqoqligi optimallashtirishdir. Juda ko'p HPMC haddan tashqari yopishqoqlikka olib kelishi mumkin, bu atala oqimiga xalaqit berishi va yakuniy mahsulotning kamchiliklariga olib kelishi mumkin. Boshqa tomondan, juda kichkina HPMC juda kambag'al barqarorlik va yopishqoqlikni ta'minlamasligi mumkin, bu chuqurchalar muzlatgich tuzilmasini sindirish yoki deformatsiyaga olib kelishi mumkin. Shuning uchun, HPMC kontsentratsiyasi va yopishqoqlikning tegishli talablariga asoslangan tegishli balansni topish juda muhimdir.
HPMC-dan foydalanishning yana bir muammosi uning termal barqarorligi. Honeyomb kulolchilik odatda yuqori haroratlarda ishdan bo'shatiladi, bu esa HPMCni yomonlashtiradi yoki parchalashga olib keladi. Bu o'z navbatida, chuqurchalar uchun chuqurroq tuzilishning mexanik va kimyoviy xususiyatlariga ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, eng muhim issiqlik barqarorligi va keramik kukunlar bilan mos keladigan HPMC-ning mos sinfini tanlash juda muhimdir.
HPMC ko'p funktsiyali qo'shimchalardan bir nechta afzalliklarga ega, bu juda ko'p afzalliklarga ega, chunki ko'pchoq va stabilizator sifatida chuqurchalar uchun. Uning betakror xususiyatlari va xususiyatlari uni chuqurroq va chuqurchalar uchun barqarorlik, yopishqoq va mexanik kuchlarni yaxshilash uchun ideal qiladi. Biroq, uni kontsentratsiya, yopishqoqlik va issiqlik barqarorligini optimallashtirish bilan bog'liq muammolar, yakuniy mahsulotning sifatini va bajarilishini ta'minlash uchun ehtiyotkorlik bilan murojaat qilish kerak.
O'tish vaqti: fevral-19-2025