Tsellyuloza efir, ayniqsa, gidroksilli metil metilli efir (HPMC) - bu tijorat ohob bir qismidir. Elep tsellyuloza uchun uning yopishqoqligi ohak ishlab chiqaruvchilar e'tibor berishi va yuqori yopishqoqlik mendan deyarli kortom sanoatining asosiy talabiga ega ekanligi muhim ko'rsatkichi hisoblanadi. Ichki tsellyuloza uchun ularning texnologiyalari, jarayonlari va jihozlarining ta'siri tufayli, tsellyulozaning yuqori yopishqoqligini uzoq vaqt davomida efir mahsulotlarining yuqori yopishqoqligini kafolatlash qiyin.
2003 yilda Ichki tsellyuloza Meshulos Sanoatga kirgani sababli, selülozning, ayniqsa gidroksypropilose efirli selülün efirga kirib borishi mumkin bo'lmagan muammoga aylandi. Bir tomondan, ichki tsellyuloza boshlanganidan tortib, tajriba mashg'ulotlarini tushunish, mahsulot barqarorligi va mahsulotning qo'shimcha funktsiyalari bo'yicha import qilinadigan mahsulotlar bilan raqobatlasha olmaydi. Narxlardan tashqari, reklama bo'lishi mumkin bo'lgan yagona yorqin joy - bu yuqori yopishqoqlik; Boshqa tomondan, ichki tsellyuloza asosan xom ashyo sifatida tozalangan paxtadan foydalanadi. Yog'och pulpasidan xom ashyo sifatida ishlatiladigan xorijiy mahsulotlar bilan taqqoslaganda nisbatan yuqori darajada yopishqoqlikka erishish juda oson. Odimga qarshi dasturiy texnologiyaning nuqtai nazaridan, yuqori yopishqoqlik dastur uchun ko'p ijobiy yordamga ega bo'lsa-da, lekin ichki tsellyuloza tarmog'idagi bu kontseptsiya quruq kukunli ohak texnologiyasida chuqur izoh qoldirdi. O'zgartirish. Tebavoziyaning yopishqoqligi affektiv korxonalar e'tiborni to'laydigan birinchi ko'rsatkichga aylandi va yuqori yopishqoqlik ichki ohak korxonalarining asosiy talabiga aylandi. Biroq, ishlab chiqarish uskunalari, jarayon oqimlari va ishlab chiqarish texnologiyasining ajralmas kamchiliklari tufayli ichki shlillarning uzoq muddatli barqaror barqaror barqaror ishlab chiqarishni ta'minlaydi, aksariyat hollarda ishlab chiqaruvchilar faqat yuqori burchaklar yuqori yopishqoqlik mahsulotlarini xohlashadi. Hozirgi vaziyatga ko'ra, tsellyuloza ishlab chiqaruvchilar mahsulotning yopishqoqligini oshirish uchun barcha imkoniyatlarni ishga soladi, shuning uchun "yopishqoqlik kuchaytirgich" yoki "yopishqoqlik kuchaytirgich" paydo bo'ldi. "Yopishqoqlik kuchaytirgich" yoki "yopishqoqlik kuchaytirgich" aslida kesishuvchi vositadir. Aslida, tsellyülozning chiziqli molekulyar tuzilishi tarmoqqa kesib o'tadi, bu tsellyuloz etagiga etag suvli eritmadagi schital yondiradi. Natijada, tsellyuloz eerli efirli eritma sinovdan o'tganida yuqori yopishqoqlikni ko'rsatadi, ammo bu aslida soxta-yopishqoqlikka ega.
Suvni saqlab qolgan agrota, quyuq va bog'lovchi kabi tsellyuloza ishlatiladi va ohak tizimining ishlash vaqti va qurilish vaqtiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Ushbu funktsiyalar asosan efirli molekulalar va suv molekulalari va suvli molekulalarning tsellyulosi va efirli molekulalarning tsellyükülnosini shakllantirish orqali amalga oshiriladi. Yopishqoqliklarni kuchaytirish agentligi aslida vekselli molekulyar zanjirning qismini va efirli molekulalarning tsellyüntekisligining bir qismini, efirli molekulalarning tarqalishi zaiflashadi, suvni ushlab turish va tsellyulozaning namoyishi susayadi. Meshing ishlab chiqaruvchilarining aksariyati bu fikrni his qilmaydilar. Bir tomondan, ichki ohak buyumlari nisbatan qo'pol va hali operatsiyani amalga oshirish bosqichida hali ham yaqinlashishga erishmagan. Boshqa tomondan, biz tanlagan yopishqoqlik texnik jihatdan zarur yopishqoqlikdan ancha yuqori, shuningdek, suvni ushlab turish qobiliyatining yo'qolishi uchun kompensatsiya mavjud, ammo spektaklanishning aniq shikastlanishi mavjud.
Ishlab chiqarish jarayonida viskiziyani o'z ichiga olgan tsellyuloza ohakning yakuniy natijalariga ta'sir qiladi. Ushbu hujjatda temir yo'l va tsellyülozli tsellyuloza mahsulotlari va tsellyuloza keramik plitkalarga vitamika vositalari bilan jihozlangan. Yelimda turli sharoitlarda davolangandan keyin keskinlik yopishtiruvchi kuchning farq.
O'tish vaqti: Mar-07-2023