Gidroksilli metilli vositasi (HPMC) asosan farmatsevtika, kosmetika, oziq-ovqat va qurilishlarda keng qo'llaniladigan suv-eriydigan polimer. HPMC yopishqoqlikni tartibga solish funktsiyalariga ega, emulsiyalarni barqarorlashtirish, reologik xususiyatlarni yaxshilash va qalinlashishni yaxshilaydi, shuning uchun uni qo'llashda yopishqoqlik asosiy parametrdir.
1. HPMC ning yopishqoqligi xususiyatlari
HPMCning yopishqoqligi uning molekulyar og'irligi, almashtirish darajasi (gidrokrropil va metil guruhlarini almashtirish darajasi, eritma kontsentratsiyasi va boshqa omillar bilan chambarchas bog'liq. Umuman olganda, molekulyar og'irlik qanchalik katta bo'lsa, HPMC eritmasining yopishqoqligi shunchalik yuqori bo'ladi. Bundan tashqari, HPMC echimlari yuqori darajadagi echimlar yuqori yopishqoqlikka ega, chunki almashtirish darajasi molekulyar zanjir tarkibiga ta'sir qiladi, bu esa o'z eruvchanligi va yopishqoqlik ko'rsatkichlariga ta'sir qiladi.
HPMCning yopishqoqligi odatda aylanishni vokroter yordamida ma'lum bir kesish tezligida o'lchanadi. HPMC dasturiga qarab, kerakli yopishqoqlik qiymati ham boshqacha.
2. Turli xil dasturlarda HPMCning yopishqoqligiga qo'yiladigan talablar
Farmatsevtika sohasi
Farmatsevtika sanoatida HPMC ko'pincha planshetlar, kapsulalar, ko'z tomchilari va nazoratsiz ishlab chiqariladigan dorilarni tayyorlash uchun ishlatiladi. Planshetlar va kapsulalarni tayyorlash uchun HPMC giyohvand moddalarni chiqarilishini tartibga solishda avvalgi va qalinlashishda muhim rol o'ynaydi.
Nazorat qilinadigan bo'shatuv preparatlari: Nazorat qilinadigan bo'shatish uchun dori preparatlari mo''tadil yopishqoqlikka ega bo'lish uchun HPMC talab qiladi. Umuman olganda, HPMC echimining yopishqoqligi 300 va 2000 yilgacha bo'lgan, bu preparatning barqaror va boshqarilishi yordam beradi. Agar yopishqoqligi juda yuqori bo'lsa, preparat juda sekin chiqarilishi mumkin; Yopishqoqlik juda past bo'lganda, preparatning nazorati ostida bo'lgan bo'shliq beqaror bo'lishi mumkin.
Planshet siqish: Planshet siqish jarayoni paytida HPMCning yopishqoqligi planshetning shakllanishiga va parchalanishiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Hozirgi vaqtda yopishqoqlik yaxshi yopishish va to'g'ri parchalanishning ishlashini ta'minlash uchun 500 dan 1500 da bo'lishi kerak.
Oziq-ovqat konlari
Oziq-ovqat sanoatida HPMC ko'pincha ziravorlar, muzqaymoq va meva sharbatlari kabi mahsulotlardagi quyuq va emulsifikator sifatida ishlatiladi. Turli xil mahsulotlar HPMCning yopishqoqligi uchun turli xil talablarga ega:
Meva sharbati Ichimliklar: meva sharbati ichimliklar, HPMCning yopishqoqligi 50 dan 300 mpapali bilan boshqarilishi kerak. Juda yuqori yopishqoqlik ichimlikning iste'molchilarni qabul qilishga qodir emasligini juda qalin ta'mga olib kelishi mumkin.
Muzqaymoq: muzqaymoq uchun, HPMC o'zining tuzilishi va silliqligini oshirishda ishlatiladi. Hozirgi vaqtda yopishqoqlik qiymati odatda muzqaymoqning munosib izchilligi va yaxshi hissi borligini ta'minlash uchun 150 dan 1000 fpapa oralig'ida nazorat qilinishi kerak.
Qurilish maydonchasi
Qurilish sanoatida HPMC ko'pincha tsement, gips va ohak kabi qurilish materiallarida ishlatiladi. Ushbu materiallarda HPMC roli asosan oqilona va ravonlikni yaxshilash uchun. Uning yopishqoqlik oralig'i odatda keng, odatda 2000 dan 10000 gacha. HPMC Ushbu diapazonda qurilish materiallarining qurilishi va ochilish vaqtini uzaytirish kabi qurilish materiallarining qurilishini samarali oshirishi mumkin.
Kosmetik maydon
XPMC kosmetik maydonda losonlar, kremlar, shampunlar va jellar kabi mahsulotlar, asosan qalinlashishi, emullanish, barqarorlashtirish, podyozmaning yopishqoqligi va hokazo. Juda yuqori yopishqoqlik foydalanuvchi tajribasiga ta'sir ko'rsatadigan mahsulotning notekis qo'llanilishini keltirib chiqarishi mumkin.
3. HPMCning yopishqoqligiga ta'sir ko'rsatadigan omillar
Molekulyar og'irlik: HPMC ning molekulyar og'irligi, molekulyar zanjiri va eritmaning yopishqoqligi qanchalik yuqori bo'lsa. HPMC uchun katta molekulyar og'irlik bilan, uning eritmasidagi eritmasining yopishqoqligi, past molekulyar og'irligi bilan HPMC-ga qaraganda ancha yuqori bo'ladi. Shuning uchun, HPMCni tanlash, tegishli molekulyar og'irlik bilan yopishqoqlikni tartibga solishning kalitidir.
O'zgartirish darajasi: gidroksilli va metilni almashtirish darajasi, ya'ni gidroksilli va metilni almashtirish darajasi uning yopishqoqligiga ta'sir qiladi. Odatda almashtirishning yuqori darajalari odatda HPMC molekulalarini barqarorlashtiradi va molekulalar o'rtasidagi o'zaro ta'sir kuchayadi, natijada yopishqoqlik kuchayadi.
Eritma kontsentratsiyasi: HPMC eritmasining kontsentratsiyasi yopishqoqlikka ko'proq ta'sir qiladi. Past konsentratsiyalarda HPMC eritmasining yopishqoqligi past; Yuqori konsentratsiyalarda molekulyar zanjirlar o'rtasidagi o'zaro ta'sir kuchayadi va yopishqoqligi sezilarli darajada oshadi. Shuning uchun, amaliy dasturlarda, yakuniy mahsulotning yopishqoqligi HPMC konsentratsiyasini sozlash orqali boshqarish mumkin.
Erituvchilar va atrof-muhit sharoitlari: GPMCning eritmasi va yopishqoqligi, shuningdek, erituvchi va atrof-muhit sharoitlari (pH, harorat va boshqalar kabi atrof-muhitning turiga bog'liq). Turli xil erituvchilar va turli xil harorat va pH shartlari HPMCning eruvchanligini o'zgartiradi, shu bilan uning eritmasining yopishqoqligiga ta'sir qiladi.
HPMCning yopishqoqligi uning turli sohalarda qo'llashdagi muhim parametrlardan biridir. Farmatsevtika, oziq-ovqat, qurilish, kosmetika va boshqa sohalarda HPMCning yopishqoqligi turli xil mahsulot talablariga muvofiq ma'lum bir doirada boshqarish kerak. Molekulyar og'irlik, masalan, molekulyar og'irlik, ularni almashtirish, kontsentratsiya darajasi va to'lov qobiliyati, uning yopishqoqligi turli xil dasturlarning ehtiyojlarini qondirish uchun aniq nazorat qilinishi mumkin. Ishlab chiqarish jarayonida, ma'lum bir dastur talablari uchun yopishqoqlikni optimallashtirish mahsulot sifati va ishlashini ta'minlashning kalitidir.
O'tish vaqti: fevral-19-2025