HPMC ning nam ohakdagi roli
Ho'l aralash ohak: Aralash ohak - bu tsement, nozik agregat, qo'shimcha va suvning bir turi bo'lib, turli xil tarkibiy qismlarning xususiyatlariga ko'ra, ma'lum nisbatda, aralashtirish stantsiyasida o'lchangandan so'ng, aralashtiriladi, ishlatiladigan joyga tashiladi. yuk mashinasi, maxsus saqlash idishiga solib, belgilangan vaqt ichida tayyor nam aralashmani ishlating.
Gidroksipropil metil tsellyuloza tsement ohaklari, retarder ohak nasoslari uchun suvni ushlab turuvchi vosita sifatida ishlatiladi.Qo'llashni yaxshilash va ish vaqtini uzaytirish uchun birlashtiruvchi sifatida gipsda gidroksipropil metilselüloz HPMC suvini ushlab turish, quritgandan keyin atala juda tez va yorilish bo'lmaydi, kuchini yaxshilash uchun qattiqlashadi.Suvni ushlab turish gidroksipropil metil tsellyuloza HPMC ning muhim xususiyati bo'lib, u ko'plab ho'l ohak ishlab chiqaruvchilarni ham tashvishga soladi.Nam ohakning suvni ushlab turish ta'siriga ta'sir qiluvchi omillarga qo'shilgan HPMC miqdori, HPMC ning yopishqoqligi, zarrachalarning nozikligi va foydalanish muhitining harorati kiradi.
Hidroksipropil metil tsellyuloza HPMC ho'l ohakda uchta jihatda asosiy rol o'ynaydi, biri mukammal suv o'tkazuvchanligi, ikkinchisi nam ohakning mustahkamligi va ta'sirining tiksotropiyasi, uchinchisi - tsement bilan o'zaro ta'siri.Tsellyuloza efir suvini ushlab turish asosning suvni singdirish tezligiga, ohak ohak tarkibiga, ohak qatlamining qalinligiga, ohak suviga bo'lgan talabga, sozlash vaqtiga bog'liq.Gidroksipropil metil tsellyulozaning shaffofligi qanchalik yuqori bo'lsa, suvni yaxshiroq ushlab turadi.
Nam ohakning suvni ushlab turishiga ta'sir qiluvchi omillar tsellyuloza efirining viskozitesini, qo'shimcha miqdori, zarracha hajmi va haroratini o'z ichiga oladi.Tsellyuloza efirining viskozitesi qanchalik katta bo'lsa, suvni ushlab turish shunchalik yaxshi bo'ladi.Yopishqoqlik HPMC ishlashi uchun muhim parametrdir.Xuddi shu mahsulot uchun natijalarning viskozitesini o'lchash uchun turli usullardan foydalanish juda katta farq qiladi, ba'zilari hatto ikki marta.Shuning uchun, yopishqoqlikni taqqoslash bir xil sinov usulida, shu jumladan harorat, rotor va boshqalarda amalga oshirilishi kerak.
Umuman olganda, yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, suvni yaxshiroq ushlab turadi.Biroq, yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, HPMC ning molekulyar og'irligi shunchalik yuqori bo'ladi va HPMC ning eruvchanligi shunchalik past bo'ladi, bu esa ohakning mustahkamligi va qurilish ko'rsatkichlariga salbiy ta'sir qiladi.Yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, ohakning qalinlashtiruvchi ta'siri shunchalik aniq bo'ladi, lekin u bevosita bog'liq emas.Yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, nam ohak qanchalik yopishqoq bo'lsa, yaxshi qurilish ko'rsatkichlari, yopishqoq qirg'ichning ishlashi va substratga yuqori yopishqoqlik.Biroq, ho'l ohakning strukturaviy mustahkamligini yaxshilash yordam bermadi.Har ikki qurilish, ishlashi aniq emas - osilgan qarshi ishlash.Bundan farqli o'laroq, ba'zi o'rta va past viskoziteli, ammo modifikatsiyalangan gidroksipropil metiltsellyuloza ho'l ohakning strukturaviy mustahkamligini yaxshilashda mukammal ishlashga ega.
Qo'shilgan tsellyuloza efiri PMC ho'l ohak miqdori qanchalik ko'p bo'lsa, suvni yaxshiroq ushlab turish, yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, suvni yaxshiroq ushlab turish.Noziklik, shuningdek, gidroksipropil metil tsellyulozaning muhim ishlash ko'rsatkichidir.
Gidroksipropil metiltsellyulozaning nozikligi ham uning suvni ushlab turishiga ma'lum darajada ta'sir qiladi.Oddiy sharoitlarda, gidroksipropil metil tsellyulozaning bir xil viskozitesi va turli nozikligi, bir xil miqdordagi qo'shimchalar ostida, suvni ushlab turish effektining nozikligi qanchalik kichik bo'lsa, yaxshi bo'ladi.
Nam ohakda tsellyuloza efiri HPMC qo'shilishi juda kam, lekin u ho'l ohakning qurilish ish faoliyatini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin, asosan ohak ishiga ta'sir qiluvchi asosiy qo'shimcha hisoblanadi.Nam ohakning ishlashiga gidroksipropil metil tsellyulozaning oqilona tanlovi katta ta'sir ko'rsatadi.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 16-sentabr